三虹重工激光切割(圖)-拼焊矯一體機說明書-拼焊矯一體機：

激光切割機,數控火焰切割機,組焊矯一體機

矯正單元：

翼緣板因焊接熱輸入必然產生變形，在機器的輸出端，設置一組翼板矯正單元，該機為液壓缸上壓式矯正，矯正力大，校正量的調節方便，可在焊接生產過程中調整校正量，而不會像其他廠家生產的偏心輪調整的方式，需要在焊接生產中停下來調整校正量的大小。

可矯正的翼板厚度見下表（材料的抗拉強度σb≈400MPa）：

 翼板厚度T（mm）

 6～16

 16～20

 20～28

 28～32

 32～40

 翼板寬度B（mm）

 200～800

 400～800

 500～800

 600～800

 700～800

在機器焊接后，因腹板單側熱輸入，工件上翹，設置兩套升降輥道，托扶工件。

機器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調速控制,以適應不同規格的工件的生產。

面對市場上的激烈競爭，作為更多的生產加工企業而言，為了能夠讓自身生產出來的產品，得到客戶的青睞。在自身的車間中，引進優良的設備來進行幫忙，既可以提高公司運行的檔次和水平，同時在節約人工費用等方面，也可以緩解壓力，因此h型鋼焊接成型設備成為了備受市場好評的產品。

在h型鋼焊接成型設備的幫助之下，對于定位的準確度提升，可以說是做到了更好的提高。傳統的人工對準，不僅因為人力資源的有限，會造成對準期間難度系數的加大，而且畢竟是人力操作，所以在度上，不能夠確保每批幅板都達到科學合理性的范圍內，難免會有一定的出路。這樣的不，在客戶的眼中自然是屬于瑕疵的部分。

但是現如今h



的出現，以智能化的操作理念，全程代替人工來加以完成，相信對于使用者而言，必然會帶來更大的優勢。

本發明涉及一種拼焊矯一體機.其包括拼焊主機和矯正輔機,拼焊主機包括上門架機構與底座機構,其特征在于:所述底座機構上設置有對中機構,所述對中機構包括兩組腹板對中裝置和兩組翼板對中裝置,兩組腹板對中裝置和兩組翼板對中裝置沿工件的傳輸方向交錯布置,兩組腹板對中裝置分別通過蝸輪減速機與腹板液壓馬達相連接,兩組翼板對中裝置分別通過第二蝸輪減速機與翼板液壓馬達相連接.本發明采用蝸輪減速機和齒輪傳動,傳動精度和可靠性高;兩組翼板對中裝置和兩組腹板對中裝置各由一個液壓馬達帶動,對中同步性好;采用矯正油缸帶動偏心軸上的上矯正輪的主動矯正方式,結構緊湊,不影響觀察視線,而且矯正力和矯正量調節方便.

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